細砂回收機在工作期間回收細沙的效率突然降低了，很大一部分原因可能因為各種原因?qū)е露氯?，一種可能是進料太快了，機器的負荷太大，沒有辦法及時的將里面的物料進項回收、送出，而外面的旋流器還在加入新的物料，這樣機器就沒有辦法運轉(zhuǎn)了。怎么樣做到細砂回收機進料的量是適合的呢？主要你要觀察電流表的指針變化，進料量大的時候電流表的指針偏轉(zhuǎn)角度就會很大，如果c過了額定電流，就表明電機c載了，如果長時間的c載就會使電機燒壞了。
    那么出現(xiàn)這種問題，我們改怎樣解決呢？隆中技術(shù)人員為大家解決：

     出現(xiàn)這樣的情況就要立刻關(guān)掉進料口，也可以將進料的方式改變從而達到進料不c量的目的。進料機有手動的和自動的選擇量的大小，用戶可以根據(jù)自己的需要來做選擇，如果細砂回收機的負荷大，旋流器功率過大，那么機器的波動也大，所以在觀察電流指數(shù)的時候就要根據(jù)機器的負荷來看，一般規(guī)定在細砂回收機額定功率的百分之85為合適。
    第二個原因可能造成新型細砂回收機堵塞。出料不暢，一般是出料的篩板變形，或者說輸送設(shè)備停滯造成了管道的風力減弱或者說無風的狀態(tài)。查出什么原因及時的糾正，更換合適的輸送設(shè)備就可以讓這樣的事情不再發(fā)生。其它原因可能造成細砂回收機堵塞是錘片老化，折斷，在篩孔破碎、篩孔堵住的情況下也會造成堵塞。物料的含水量過大也會出現(xiàn)堵塞。